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郑纺机:创新引领发展,协同创造未来
    
时间:2016年06月21日     文章来源:郑纺机     【字体:  

68日上午,在郑纺机非织造工程事业部装配车间,供浙江繁盛超纤制品有限公司的ZW2331-40050)异位对刺针刺机顺利通过了机械鉴定。由公司总师办、技术部、质量部和有关专家组成的鉴定组对ZW2331-40050)异位对刺针刺机的各项指标给予了肯定。鉴定组认为:ZW2331-400(50)异位对刺针刺机主要零部件和总装配质量达到了技术条件的要求,实验性能良好,运动部件运转安全可靠,机器在1200r/min时运行平稳,满足技术协议和设计资料的要求。通过机械鉴定,可以交付厂家使用,进行生产验证。

近十年来,我国产业用纺织品行业进入了快速成长期,针刺非织造布产业规模不断扩大,应用领域不断拓宽,技术进步明显,已成为纺织工业新的经济增长点。但产品结构不尽合理,一方面终端产品少,高水平产能不足,产品质量档次不高,高性能、新型纤维材料和关键设备仍需进口;另一方面行业的发展进入一个多元化、细分化市场,个性化需求纷纷涌现,高档超纤革基布、汽车内饰、过滤材料需求持续增长,为高档针刺机提供了广阔和可持续的市场前景。作为国内纺织行业的高端设备供应商和领军者,郑纺机根据公司纺机业务发展的战略规划和产品结构调整,对高速针刺机进行持续研发攻关,四板对刺针刺机的研发在技术上和生产验证中均取得了重大突破。本次鉴定的双板异位对刺针刺机用于浙江繁盛超纤皮革基布针刺生产线中,是在公司研发ZW2361系列针刺机的基础上,消化吸收原型机为DILO及其同类机型的先进技术,为进一步加快针刺成套设备技术进步和产业化进程,完善流程配置,自主研发设计。标志着我公司研发的双轴导向机构高速针刺机取得了又一重大技术突破,填补了国内空白,达到国内领先技术水平。

前期郑纺机销售的两条高档针刺超纤革基布生产线,在客户实际生产及工艺验证中,取得了国产设备的创新:减少纤维损伤;增加纤维立体缠结效果;减少布面意外牵伸;减少布面针痕、获得了高的表观质量和物性特征,满足用户超纤革基布各项技术指标,加工性能好,经过后处理工序加工的超纤皮革用于沙发革手感丰富柔软,在耐磨性、舒适度、色泽等性能方面已经达到或超越国际同类产品,这在国内也是首创的、独一无二的;针刺密度的恒定控制、无针痕起停车、全自动在线针深调整使整线自动化控制水平达到国外设备先进水平。

20155月郑纺机与浙江繁盛超纤制品有限公司成功签下了第二条超纤皮革基布针刺生产线,对于公司针刺机的研发创新是一个重大转折点,对针刺生产线的推广也是一个很大的机遇,所以公司领导对于这条针刺生产线十分的重视。在ZW2331-40050)异位对刺针刺机方案的设计阶段,公司党委书记刘延武和总工程师李新奇亲自指导,对设计方案进行严格把关,并提出了零件的加工制造,安装及后续的维修等需要注意的问题,设计方案经过了几次讨论评审才最终确定。随后根据浙江繁盛二线项目,公司成立了“针刺设备项目”领导小组及工作小组,针刺项目人员按照公司及事业部计划安排各项工作,围绕针刺机的批量生产管理和质量管理体系的建立开展了扎实有效地工作:完成了繁盛项目针刺设备的设计开发和主关件的工艺攻关,针刺机主传动、三板、针梁等关键零部件加工精度和一致性已稳定固化;装配按工序细化,规范技术要求,做好档案记录;进行了详细的平衡和振动测试,进一步完善设备性能,为提高针刺机的可靠性和产业化推广奠定了坚实的基础。

技术创新是企业发展的动力,只要我们上下齐心协力,真正做到以科技创新为己任,必将引领市场潮流,提升国产针刺高端技术水平,为非织造布工业的高效、优质发展做出积极贡献。石亚罕/文 马龙/图)

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